燃煤电厂半干法脱硫技术及优缺点

半干法脱硫的过程和烟气脱硫生成物加工处理分别采用了不一样的的状态发生反应，尤其是在湿的状态下烟气脱硫、在干的状态下加工处理烟气脱硫生成物的半干法脱硫，不仅有湿法脱硫加工工艺反应速度快、烟气脱硫工作效率高的优点，又有干法脱硫加工工艺无废水废液排出来、在干的状态下加工处理烟气脱硫生成物的优点，是除硫加工工艺重要的未来发展趋势。

接下来我们一起儿来了解一下吧：

1、喷雾半干法脱硫

加工工艺介绍

喷雾半干法脱硫是合理利用喷雾干燥基本原理，将吸收剂浆液雾化喷到吸收塔。在吸收塔内，吸收剂在与烟气中的二氧化硫发上化学变化的与此同时，吸收烟气中的热量使吸收剂中的水分蒸发掉干燥，烟气脱硫发生反应后的工业废渣以干态排出来。

优缺点

生产工艺流程比石灰石-石膏法简单，项目投资也较小。缺点是烟气脱硫率较低，一般来说为70-80%、实际操作弹性较小、钙硫比较高，运作成本相对高、副产品没法合理利用。

2、烟气循环流化床法

加工工艺介绍

从锅炉出来了的带有粉尘和SO2的烟气，从烟气脱硫塔的底端经过了文丘里管上升，进入到塔里。生石灰在消化器内放水消化后，在消石灰仓存储。

随身携带发生反应生成物和煤灰的烟气冷却到稍高于露点之上的环境温度，进入到后边的布袋式除尘器。发生反应生成物和煤灰被除尘设备加工处理后，可以通过空气斜槽回到塔里，再一次循环参与到烟气脱硫发生反应。

主要是因为消石灰、煤灰和发生反应生成物很多次在烟气脱硫塔和除尘设备相互之间循环，提升了反应速度，消石灰的作用得到更好地发挥，使用量降低，与此同时烟气脱硫工作效率得到提升。

优缺点

烟气循环流化床法烟气脱硫工作效率高，对高硫煤也可以实现90%之上的烟气脱硫工作效率，是现阶段干法、半干法脱硫等类脱硫工艺上单塔加工处理能力较大 、烟气脱硫综合性经济效益最优异的一种方式方法;运作控制的要求较高。

以上也就是两种燃煤电厂半干法脱硫技术及优缺点的介绍，希望对大家带来帮助，更多的环保资讯关注清道夫环保网查看。

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